移动筛分站的传动系统、弹簧阻尼系统或结构件等出现故障后移动筛分站的工作运转状态就会发生变化，实践中发现移动筛分站的横梁、激振大梁是出现故障的主要部件，下面对其进行重点分析。

  1.移动筛分站横梁故障分析

  移动筛分站横梁开裂原因：

  ①振动参数异常，运动轨迹有椭圆、扭振;

  ②落料点高，受长时间物料冲击而导致断裂，主要是由于入料冲击和结构应力大所造成;

  ③与纵梁连接的铆钉、螺栓松动或掉落从而造成耳板连接处开裂;

  ④横梁积料严重，横梁无弹性;

  ⑤横梁磨损严重断裂。

  移动筛分站横梁开裂处理方法：

  ①对于端部开裂，由于横梁端部都为焊接形式，无法铆接，因此开裂后还是采用焊接方法处理;

  ②对于开裂，要先焊接，然后在其腹板和底板上打夹板;

  ③横梁耳板连接处开裂后，先焊接处理再加筋板。

  移动筛分站横梁开裂预防措施：

  ①每天检查横梁与纵梁板的连接螺栓、铆钉，确保连接牢固;

  ②振动筛运行时振动参数要在正常范围内;

  ③每班清理横梁内积料，并作防护处理;

  ④改善落料点，全宽给料，确保横梁不受物料冲击。

  2.移动筛分站激振梁故障分析

  移动筛分站激振梁开裂原因：

  ①振动参数异常，运动轨迹有椭圆、扭振;

  ②激振器地脚松动、紧固不均匀;

  ③与侧板连接的铆钉、螺栓松动或掉落;

  ④两台激振器产生的激振力不一致或激振力方向不一致;

  ⑤激振梁锈蚀、进入水或杂物磨损。

  移动筛分站激振大梁开裂处理方法如下：

  裂纹小于5mm的，采用打止裂孔方法处理;超过5mm裂孔的打止裂孔后同时进行焊接处理，如果位置条件允许必须在打止裂孔、焊接处理完毕后进行打夹板处理。

  3.移动筛分站维护注意事项

  (1)检查激振器运转方向是否正确。

  (2)检查振动筛运转是否平稳。

  (3)检查隔离弹簧及橡胶减振器工作是否正常。

  (4)检查齿轮箱通气孔是否畅通。

  (5)检查筛面上物料分散是否均匀，流动是否畅通，必要时进行调整。

  (6)检查给料、排料溜槽与振动筛的间隙是否适中，必要时进行调整。

  (7)检查筛选面有无松动及各部位螺栓是否紧固。

  (8)检查螺旋轴的紧固、润滑及磨损是否正常。

  凯瑞特重工提示您：移动破碎筛分设备裂纹怎么办?的故障原因和处理方法，就分享到这里，客户们应该做好日常维护保养，才能有效提高设备性能，降低故障率。